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Charakterisierung von Pulsating Heat Pipes (PHPs) und Vapor Chambers (CC)

Pulsating Heatpipes und Vapor Chambers gewinnen eine immer größereBedeutung als hochperformante Wärmespreizer und -Transporter.Um diese thermisch zu charakterisieren, wird eine definierte Wärmequelle und Senke an jeweils anwendungsnahen Stellen angebracht.Über Thermoelemente, die die Temperaturen der Wärmequelle und senke messen und bekannter Verlustleistung lässt sich ein thermischerWiderstand zwischen jenen bestimmen. Über eine Wärmebildkameralässt sich die Temperaturverteilung und Temperaturhomogenität begutachten.

Messgrößen:

  • Thermischer Widerstand in Abhängigkeit von Temperatur und Heizleistung

Materialien und Anwendungsgebiete:

  • Pulsating Heatpipes
  • Vapor Chambers
  • Side by Side Test
  • Bestimmung der Temperaturverteilung

Prüfstand zur thermischen Charakterisierung von Wärmespreizern wie bspw. Pulsating Heatpipes und Vapor Chambers

Anwendungsbeispiel 1: Dryout einer Pulsating Heatpipe (PHP)

Pulsierende Heatpipes werden mit einem Arbeitsfluid betrieben,welches für einen hohen Wärmeübergang ständig der Aggregatszustandwechselt. Das Medium wechselt dabei zyklische zwischenflüssiger und gasförmiger Phase. Bei diesem Vorgang kommt es zugroßen Wärmeübergangskoeffizienten.

Je nach Arbeitsfluide gibt es Arbeits- bzw. Temperaturbereiche, welcheeingehalten werden müssen, da ansonsten die Performance desWärmespreizers einbricht.

Dargestellt ist hier eine Überschreitung des Arbeitsbereichs des Arbeitsfluids infolge stetig ansteigender Heizleistungen. Dabei werdenfolgende Phasen durchschritten:

  • 0 s bis ca. 350 s
    • Die PHP befindet sich im Normalbetrieb.
    • Der steigende Temperaturunterschied zwischen Heiß- und Kaltseite deutet auf einen bevorstehenden Dryout hin. Für die abzuführende Leistung ist diese PHP daher nicht ausgelegt.
  • 350 s bis ca. 1220 s
    • Die PHP befindet sich im Dryout.
    • Die größeren Temperaturunterschiede zeigen, dass auch der thermische Widerstand deutlich gestiegen ist.
  • 1220 s bis ca. 2000 s
    • Die an die PHP angeschlossene Heizquelle wird abgeschaltet.
    • Der Temperatursprung der Kaltseite bei ca. 1350 s zeigt, wie die PHP kurzzeitig wieder in den Normalbetrieb wechselt. Die abzuführende Leistung ist durch die Abschaltung der Heizquelle geringer geworden.

Weiterführendes Informationsmaterial: